Kuidas saab üldine automaatmasin vähendada montaaži kitsaskohti ilma tehase täielikku ümberkujundamist sundimata?

Miks kokkupaneku kitsaskohad nii kalliks lähevad?

Montaaži kitsaskohad algavad harva dramaatiliste tootmistõrgetega. Paljudes tehastes käivituvad need vaikselt. Ühel operaatoril kulub kruvide kinnitamiseks veidi kauem aega. Teine töötaja vajab väikeste kontaktide joondamiseks rohkem aega. Komponentide partii mõõtmed on väikesed ja ühtäkki vajab sama protsess korduvat kontrolli. Esialgu tundub probleem olevat juhitav. Mõne kuu pärast võib tehas aga näha aeglasemat tarnimist, suuremat ümbertöötlemist, ebastabiilset toodangut ja suurenevat survet kogenud töötajatele.

See on koht, kus paljud ostumeeskonnad hakkavad automatiseerimist otsima. Nad ei ürita alati üleöö ehitada "täisautomaatset tehast". Sagedamini peavad nad käsitsi teisaldamisest eemaldama ühe valuliku, korduva ja kvaliteeditundliku protsessi. AÜldine automaatmasinon väärtuslik, sest see suudab keskenduda konkreetsele toimingule ja muuta selle sammu stabiilsemaks, enne kui tehas kaalub suuremaid uuendusi.

Tootmisjuhtide jaoks ei ole küsimus lihtsalt selles, kas automatiseerimine on kaasaegne. Tegelik küsimus on selles, kas masin suudab lahendada tegeliku tootmispiirangu ilma uusi komplikatsioone tekitamata. Praktiline masin peaks sobima tootega, sobima liini rütmiga, lihtsustama tööd ja vähendama sõltuvust individuaalsest töötaja kogemusest.

Mida üldine automaatmasin tegelikult teeb?

A Üldine automaatmasinon loodud selleks, et automatiseerida tavalisi tööstusliku töötlemise või kokkupaneku etappe, mis esinevad erinevates tootekategooriates. Erinevalt masinast, mis on ehitatud ainult ühe kitsa valmistoote jaoks, võib see seadmekategooria katta mitut protsessi vajadust, nagu automaatne neetimine, automaatne kruvide lukustamine, automaatne koputamine, automaatne tihvtide sisestamine, vedrude kokkupanek, kontaktide käsitsemine ja muud korratavad toimingud.

Sõna "üldine" ei tähenda, et masin oleks ebamäärane või madala täpsusega. See tähendab, et seadmed on protsessile orienteeritud. Ostja alustab tootmistoimingust, mitte ainult toote nimest. Näiteks kui tehas peab lukustama plastkorpuste kruvid, neetima metallkontakte, sisestama tihvte väikestesse komponentidesse või koputama keermestatud auke korduvate partiide puhul, saab masina projekteerida nende toimingute järgi.

Zhejiang Desheng Intelligent Equipment Tech. Co., Ltd. töötab intelligentsete automaatikaseadmete ja selle valdkonnasÜldine automaatmasinlahendused sobivad tootjatele, kes vajavad praktilist automatiseerimise tuge elektrikomponentide, elektroonika, lülitiosade, releega seotud komponentide, täppiskoostude jms tootmisülesannete jaoks.

Millised tootmisülesanded sobivad seda tüüpi seadmetele?

A Üldine automaatmasinon kõige kasulikum, kui sihtprotsessil on selge liikumine, korratav positsioneerimine, mõõdetavad kvaliteedistandardid ja piisav tootmismaht, et õigustada automatiseerimist. Seadmeid võib kasutada eraldiseisva tööjaamana või ühendada teiste masinatega poolautomaatsel või automaatsel tootmisliinil.

• Automaatne neetiminekontaktide, klemmide, lülitiosade, elektroonikakomponentide ja väikeste metall-plastmassist sõlmede jaoks.
• Automaatne kruvide lukustustoodetele, mis nõuavad ühtlast pöördemomenti, stabiilset kruvi etteannet ja vähendatud kasutaja väsimust.
• Automaatne koputaminekorduvaks keermestatud avade töötlemiseks, kus käsitsi koputamine võib põhjustada ebaühtlase kvaliteedi või madala väljundi.
• Automaatne tihvti sisestaminekomponentide jaoks, mis nõuavad täpset söötmist, positsioneerimist, pressimist või kontrolli.
• Automaatne vedru kokkupanekväikeste osade jaoks, mille käsitsi käsitsemine on aeglane, õrn või ebaühtlane.
• Integreeritud kokkupanek ja testiminekui tehas soovib ühendada töötlemise, tuvastamise, loendamise ja sortimise ühes töövoos.

Need rakendused on levinud tehastes, kus tooted ei ole eriti suured, kuid kokkupanemisetapid nõuavad kannatlikkust, täpsust ja kordamist. Kui töötajad veedavad nende ülesannete täitmisel pikki tunde, võivad vead vahetuse lõpus suureneda. Automatiseerimine aitab protsessi stabiliseerida ja võimaldab operaatoritel keskenduda söötmisele, jälgimisele, tõrkeotsingule ja kvaliteedijuhtimisele, selle asemel, et sama liigutust tuhandeid kordi korrata.

Kuidas peaksid ostjad valima õige masina konfiguratsiooni?

Parim masin ei ole alati kõige keerulisem. Ostja peaks valima konfiguratsiooni, mis lahendab praeguse tootmisprobleemi, jättes ruumi edaspidiseks kohandamiseks. Mõned tehased vajavad kompaktset ühe jaama masinat. Teised vajavad pöördlauda, ​​vibratsioonikausi etteandmist, visuaalset kontrolli, pöördemomendi jälgimist, automaatset mahalaadimist või andmete salvestamist. Õige vastus sõltub tootest ja protsessist.

Kasulik lähenemine on kõigepealt alustada valuliku protsessiga. Kui kruvide lukustamine põhjustab palju viivitusi, lahendage kruvide lukustamine. Kui neetimine tekitab ebastabiilse kontakti kõrguse, lahendage neetimine. Kui tihvti sisestamine sõltub liiga palju kõrgematest töötajatest, lahendage tihvti sisestamine. AÜldine automaatmasinmuutub kuluefektiivsemaks, kui ostja ühendab seadmete disaini otse mõõdetavate tootmisprobleemidega.

Miks on kohandamine olulisem kui tavaline kataloogimudel?

Tööstustooted näevad eemalt sageli sarnased, kuid nende koostenõuded võivad olla väga erinevad. Väike muutus kontakti kujus, kruvi pikkuses, ava sügavuses, plasti kõvaduses, tihvti läbimõõdus või vedru elastsuses võib mõjutada etteandmist, positsioneerimist, survejõudu ja lõppkontrolli. Seetõttu on kohandamine oluline.

Lihtsate ja stabiilsete osade jaoks võib piisata tavalisest masinast. Paljud tehased vajavad aga seadmeid, mis peegeldavad nende tegelikku tootekujundust. Kohandamine võib hõlmata kinnitusi, etteandesüsteeme, tööriistu, juhtimisloogikat, kontrollimooduleid, ohutuskaitset, masina suurust ja integreerimist olemasoleva tootmisvooga. Kui õigesti kujundatud, kohandatudÜldine automaatmasinvõib vähendada tarbetut käsitsi korrigeerimist ja muuta protsessi hõlpsamini juhitavaks.

Ostjad peaksid vältima kohandamist ebamäärase lisateenusena. See peaks olema struktureeritud inseneriprotsess. Tarnija peaks tootest aru saama, protsessi arutama, teostatavust katsetama, mehhanismi kavandama, tehnilisi üksikasju kinnitama ning paigaldamist ja kasutamist toetama. See on eriti oluline, kui masinat kasutatakse elektriliste osade, täppiskomponentide või rangete konsistentsinõuetega toodete jaoks.

Millist praktilist kasu võivad tootjad oodata?

Väärtus aÜldine automaatmasintuleks mõõta praktilises tehasekeeles. Ostjad hoolivad sellest, kas masin aitab neil tellimusi täita, kvaliteeti kontrollida, jäätmeid vähendada ja tööjõusurvet juhtida. Hästi sobitatud masin võib pakkuda mitmeid otseseid täiustusi.

1. Stabiilsem väljundsest korduvaid toiminguid juhivad mehaaniline liikumine, andurid, kinnitused ja programmeeritud järjestused.
2. Madalam sõltuvus käelistest oskustestsest operaatorid ei pea iga õrna liigutust valdama ainult kogemuse põhjal.
3. Vähendatud ümbertöötleminekui masin sisaldab puuduvate osade, vale asendi, ebatavalise rõhu või mittetäieliku kokkupaneku tuvastamist.
4. Parem tootmise planeeriminesest tsükliaega on lihtsam hinnata võrreldes täielikult käsitsi tööga.
5. Parem töökorraldussest töötajad saavad korduvalt töötlemiselt üle minna järelevalvele, materjalide käitlemisele, kvaliteedikontrollile ja hooldustoele.
6. Puhtamad protsessikirjedkui süsteem on loodud väljundi loendamiseks, defektsete toodete tagasilükkamiseks või tehase haldusnõuetega ühenduse loomiseks.

Need eelised on eriti olulised tootjate jaoks, kellel on lühikesed tarnegraafikud, kõrged partii järjepidevuse nõuded või raskused stabiilsete oskustööliste värbamisel. Selle asemel, et paluda töötajatel rohkem pingutada, annab automatiseerimine tehasele korratavama meetodi.

Kuidas võrreldakse käsitsi tööd automatiseeritud töötlemisega?

Käsitööl on ikka väärtus. See on paindlik, hõlpsasti käivitatav ja kasulik väikeste partiide või toodete varase testimise jaoks. Probleem ilmneb siis, kui käsitsi kasutamine muutub püsivaks lahenduseks protsessile, mis nõuab suurt kiirust, suurt järjepidevust või pikaajalist korratavust. Sel hetkel võib tehas maksta varjatud kulud koolituse, järelevalve, ümbertöötamise, praagi ja ebastabiilse kohaletoimetamise kaudu.

Eesmärk ei ole inimesi tootmisest eemaldada. Parem eesmärk on eemaldada tootmisliinilt kõige korduvad ja ebastabiilsemad käsitsitööd, et inimesed saaksid protsessi arukamalt juhtida. See on koht, kus aÜldine automaatmasinsuudab luua nähtavat väärtust.

Mida peaks pakkuma usaldusväärne varustuspartner?

Usaldusväärne tarnija ei peaks müüma ainult masinat. Tarnija peaks aitama ostjal protsessi selgitada, vähendama tehnilist ebakindlust ja veenduma, et lõppvarustus on igapäevaseks kasutamiseks otstarbekas. Paljude tehaste jaoks on esimene automatiseerimisprojekt ühtlasi õppeprotsess. Selge suhtlus on sama oluline kui masina riistvara.

Zhejiang Desheng Intelligent Equipment Tech. Co., Ltd. saab tootjaid toetada, arutades tooteomadusi, protsessinõudeid, kohandamissuundi ja sobivaid seadmevalikuid. Kui ostjad hindavad aÜldine automaatmasin, peaksid nad otsima partnerit, kes mõistab nii tehnilisi üksikasju kui ka tootmissurvet.

• Kas tarnija küsib teie toote ja protsessi kohta üksikasjalikke küsimusi?
• Kas tarnija suudab masina töövoogu selgitada viisil, millest teie tootmismeeskond aru saab?
• Kas kinnitusi, etteandesüsteeme, tööriistu ja kontrollifunktsioone saab kujundada teie osade jaoks?
• Kas ettepanekus mainitakse tsükliaega, töömeetodit, ohutust, hooldust ja müügijärgset tuge?
• Kas tarnija suudab pakkuda realistlikku lahendust, selle asemel, et kõige kallima konfiguratsiooni peale suruda?

Ostjad peaksid enne tarnijaga ühenduse võtmist koostama ka siseteabe. Kasulikud materjalid hõlmavad tootenäidiseid, praeguseid käsitsi protsessi videoid, defektide fotosid, tootmiseesmärke ja töökoja paigutust. Need üksikasjad aitavad tarnijal kavandada seadmeid, mis sobivad pigem tegelike töötingimustega kui teoreetiliste eeldustega.

KKK