Milline on maski tootmismasina protsess?

1. tooraine ettevalmistamine

Põhi tooraine, mis on vajalik tootmiseksmaski valmistamise masinsLisage kootud kangad, sulatatud kangad ja ninasilla ribad. Kootud kangad moodustavad maskide põhistruktuuri, sulatatud kangad eeldavad peamisi kaitsefunktsioone ning maskide ja kasutajate nägude vahelise sobivuse parandamiseks kasutatakse ninasilla ribasid. Nende toorainete valimisel tuleb rangelt arvestada nende kvaliteeti, kulude kontrolli ja tarneahela stabiilsust tagamaks, et maski tootmine vastab nii kvaliteedinõuetele kui ka piisava väljundiga.

2. maski tootmisprotsess

Materjali lõikamine: Laadige kootud kangad ja sulatatud kangad vastavalt rull-kuuma tihendusmasinatesse ja teostage täpseid lõikamisoperatsioone, et panna alus järgnevate töötlemisetappide jaoks.

Sulab kihi ettevalmistamine: Sulatatud kangas juhitakse sulatatud seadmesse ja teisendatakse kõrgete temperatuuride tingimustes vedelikuks. Seejärel pihustatakse vedelik sulatatud materjal ühtlaselt kootud kanga pinnale, moodustades tiheda kaitsetõkke.

Materjal voltimine ja kujundamine: Kattuge töödeldud mittekootud kangas ja sulatatud kangas ning voldige need vastavalt eelseadistatud stiilile, rakendades samal ajal volditud servadele survet, et fikseerida kuju järgnevaks lõikamiseks.

Täpsuse lõikamine: Vastavalt määratud suuruse nõuetele lõigatakse volditud materjal ühe maski prototüübi moodustamiseks ja ninasilla riba manustatakse maski ülaossa. See link peab tagama vähendamise täpsuse ja vähendama materiaalse kadu.

Keevitusvormimine: Mitme keevitustegevuse kaudu on maski erinevad osad kindlalt ühendatud tagamaks, et maski tihendus jõudlus ja struktuurne tugevus vastaks määratud standarditele.

Kvaliteedikontroll: Professionaalse testimisseadmete kasutamine on maski peamised jõudlusnäitajad, näiteks filtreerimise efektiivsus ja õhuvoolu takistus, rangelt testitud, et tagada, et kõik tooted vastaksid kvaliteedistandarditele.

Pakendamine ja ladustamine: Lõpuks pakendatakse kvalifitseeritud maskid automatiseeritud pakendiseadmetega, et säilitada toodete puhtust ja sanitaartingimusi, kuni need levitamiseks välja saadetakse.